品質管理
当社では厳しい品質管理、衛生管理を実現するために、下記を徹底することで、屋外からの虫や異物混入を防ぎ、品質管理を徹底しております。
- 刷本搬入口は2重による防虫シートシャッター及びエアーシャター設置
- 人の出入り口にもエアーシャッター設置
- 刷本倉庫、各工場に大型捕虫灯 各2基 計6基設置
- 加湿器(ミスト)による湿度管理を行うことで、静電気発生を抑制し、紙ジワを防止
- 大型外調機導入により外気処理に対応
- 毎朝の備品チェック、手のひら血痕付着のチェック
- キャップ常時着用、手袋着用での作業
- 5S – 整理、整頓、清掃、清潔、しつけをモットーに日々職場環境の改善を実施
- 検査機器を2台導入。フィルム加工時、印刷時の色ムラや汚れに反応し、場所を特定
1. 刷本搬入口は2重による防虫シートシャッター及びエアーシャター設置
2. 人の出入り口にもエアーシャッター設置
3. 刷本倉庫、各工場に大型捕虫灯 各2基 計6基設置
4. 加湿器(ミスト)による湿度管理を行うことで、静電気発生を抑制し、紙ジワを防止
5. 大型外調機導入により外気処理に対応
直接外気を取り入れず、外調機により、夏場は冷風、冬場は温風のクリーンな外気を工場内に供給します。また、機械設備に付帯する排気ダクトにより負圧になっている工場内を陽圧に近づけております。それにより、工場内は一定の温度、湿度が維持可能となります。更に、外からの虫の侵入を妨げ、防虫対策に貢献しております。6. 毎朝の備品チェック、手のひら血痕付着のチェック
毎朝の朝礼時、担当者により目視にて全社員の手のひらに血痕付着がないか等の確認を行っております。万が一、傷などが見つかった場合には、必要な手当てをした後、手袋を着用して、作業に入ります。7. キャップ常時着用、手袋着用での作業
8. 5S – 整理、整頓、清掃、清潔、しつけをモットーに日々職場環境の改善を実施
9.検査機器を2台導入。フィルム加工時、印刷時の色ムラや汚れに反応し、場所を特定
平成29年4月に検査機器FUTEC EASYMAX GS40を導入、令和3年に2台目を導入しております。フィルム加工時だけでなく、印刷時での色ムラや汚れにも反応し場所を特定します。より正確に、柔軟に、美しい仕上がりを実現すべく、常に品質向上に努めております。人材育成
社員一人一人が会社全体の作業の流れを理解し、毎日、情報共有を欠かさない
人材育成のため、各社員を不定期にローテーションにて配置替えを行っております。会社全体の流れを社員一人一人が知っていくとともに、誰がどこに配属されても一通り作業ができるようにと考えております。また毎朝朝礼を行っております。ミスの発生を事前に防ぐため、朝礼では一日の仕事内容を全て共有し、活発な意見交換や柔軟な配置替えを行い、品質レベルアップにつなげております。
このような活動を通じ、一人一人が技術、品質に対しての高いモチベーションを維持しております。